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某新能源材料电池材料废水处理
发表时间:2026-04-08

项目名称:新能源电解质材料龙头——山东淄博生产废水处理项目

客户简介:内资企业,公司通过“液态电解质-混合固液电解质-固态电解质”的技术路线,进行全产业链布局,关键原材料自我配套,打造成以液态电解质为基础,混合固液电解质为亮点,固态电解质为核心的电解质材料龙头企业。

项目所在地:山东省淄博市

项目类型:新能源材料生产废水处理工程

废水特点:

  • 较高的COD(≤3000mg/L)

  • 含有氟化物(≤30mg/L)

  • 总磷、总氮、氨氮均有控制要求

进水水质(设计值):

指标数值
pH6 ~ 9
COD≤ 3000 mg/L
NH?-N≤ 50 mg/L
TN≤ 100 mg/L
TP≤ 80 mg/L
氟化物≤ 30 mg/L

出水执行标准:《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013

注:该标准根据企业类型(锂电池、燃料电池等)及地区有不同限值,通常要求COD≤150mg/L(间接排放)或更严,氟化物≤8mg/L(间接排放)或≤3mg/L(直接排放)。具体限值需根据客户所在园区或当地环保局要求确认。

核心难点:

  • 废水含氟化物,需采用钙盐沉淀或吸附、混凝等工艺深度除氟;

  • COD浓度中等偏高(3000mg/L),含有电解质生产中的有机溶剂、添加剂等;

  • 总磷、总氮也需要有效去除,单一生化工艺可能不足以保证达标;

  • 客户为电解质材料龙头企业,对环保排放合规性要求严格。

工艺特点(建议方向):

  • 预处理:格栅+调节池+中和(调节pH);

  • 除氟:投加石灰或氯化钙形成氟化钙沉淀,辅以混凝沉淀保证氟化物≤8mg/L或更低;

  • 生化处理:由于COD/TN/TP均需去除,采用A2/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺同步脱氮除磷和去除COD;

  • 深度处理(如需):过滤或MBR确保SS和COD稳定达标;

  • 污泥处理:含氟污泥作为危险废物或一般固废鉴别后处置。

项目成果:成功为山东淄博新能源电解质材料龙头企业建成生产废水处理系统,有效处理含氟化物(≤30mg/L)、COD≤3000mg/L、氨氮≤50、总氮≤100、总磷≤80的综合废水。处理后出水稳定达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)要求。项目支持客户在“液态→混合固液→固态电解质”全产业链布局中的环保合规,降低环境风险,助力打造绿色清洁的电池材料生产基地。

现场照片:

某新能源材料生产废水处理




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