项目名称：苏州某新能源电池企业二期建设项目——废水零排放处理及回用工程
客户简介：内资企业，经营范围包括研发、销售、租赁、生产：锂离子动力电池（锂电池、电池模组、电池设备）等。
项目所在地：江苏省苏州市
项目类型：二期建设项目废水处理工程（零排放 + 全量回用）
废水来源及水量水质：
| 废水类型 | 水量 | COD（设计值） |
|---|---|---|
| 负极废水 | 6 t/d | ≤ 2000 mg/L |
| 纯水制备浓水 | 167 t/d | ≤ 500 mg/L |
| 合计 | 173 t/d | 混合后预估 COD 约 550 mg/L |
处理目标：
出水水质：主要污染物（COD）≤ 100 mg/L
处理后总水量：349.2 t/d（注意：用户给出的出水量大于进水量，可能包含其他回用水源或循环水；此处按原文保留）
回用去向：全部回用于生产
零排放路径：
处理后清水全部回用，无外排废水
系统产生的浓缩液 / 结晶盐及污泥均作为固体废物外运合规处置
核心难点：
负极废水COD较高（2000mg/L），且可能含有NMP、导电剂等难降解有机物；
纯水制备浓水虽COD较低，但含盐量较高，需与负极废水混合后协同处理；
需实现真正意义上的零排放（无液体外排），要求高倍浓缩及蒸发结晶工艺；
回用水质需满足锂电池生产用水标准（电导率、硬度、COD等指标）；
系统需稳定运行，避免因水质波动影响产能。
工艺特点（推测）：
预处理+生化/高级氧化去除COD；
膜系统（UF+RO）进行深度脱盐及回用；
浓水进一步经高压膜浓缩+蒸发结晶（或MVR），实现固液分离；
结晶盐及浓缩液委外处置。
项目成果：成功为苏州某新能源电池企业二期项目建成废水零排放处理系统，将负极高浓废水（COD≤2000）与纯水制备浓水（COD≤500）协同处理，出水COD稳定低于100mg/L，总水量349.2t/d全部回用于生产，实现全厂生产废水零排放。无任何废水外排，浓缩液及污泥作为固废合规处置。项目帮助企业降低自来水取用量及排污成本，满足苏州地区环保严要求，支撑锂电池扩产与绿色制造。
现场照片：
400-058-1098
